Oferta - Posadzki przemysłowe - projektowanie
Najistotniejszym elementem wchodzącym w skład posadzki przemysłowej to podkład, który zazwyczaj wykonany jest z betonu lub asfaltobetonu. Jest to kluczowy element każdej posadzki a materiał z jakiego jest wykonany w dużej mierze zależy od późniejszej eksploatacji i czynników jakie będą oddziaływać na posadzki przemysłowe.
Na etapie projektowania należy uwzględnić takie czynniki jak:
- wartość obciążenia ciągłego i chwilowego na posadzkę
- oddziaływanie czynników chemicznych związanych z prowadzoną produkcją w danej hali ale również należy wziąć pod uwagę chemiczne środki czystości wykorzystywane podczas eksploatacji hal przemysłowych.
- Trwałość i izolacyjność akustyczną i termiczną
- Czas realizacji wykonania posadzki przemysłowej, elementy wpływające na eksploatację i ewentualne naprawy, konserwacja, czyszczenie i estetykę.
- Wymagania wynikające z przepisów ochrony środowiska naturalnego i Bezpieczeństwa i Higiena Pracy
- Funkcje jakie będą pełnić poszczególne pomieszczenia z uwzględnieniem faktu, czy posadzki przemysłowe będą znajdowały się wewnątrz czy na zewnątrz hali lub budynku.
Jak widać powyżej, jest bardzo wiele czynników, które mają znaczący wpływ podczas procesu projektowania. Należy je wszystkie uwzględnić tak aby posadzki przemysłowe jak najlepiej spełniły swoją funkcję, nie wymagały częstych napraw a ich wykonanie było ekonomicznie optymalne.
Posadzki przemysłowe – konstrukcja
Zazwyczaj posadzki przemysłowe wykonywane są z różnych materiałów budowlanych. W skład posadzki przemysłowej może wchodzić beton, asfaltobeton, kompozyty z żywic epoksydowych, kompozyty z żywic poliuretanowych, lany asfalt, kamień sztuczny i naturalny, ceramika i inne składniki. Zazwyczaj w przypadku budowy konstrukcji stalowych i hal przemysłowych stosuje się podstawowy składnik stosowany w budownictwie jakim jest beton, ponieważ jest to najtańszy materiał budowlany.
Od tego, jaki materiał zostanie użyty przy budowie posadzek przemysłowych zależy przeznaczenie posadzki. Różne materiały posiadają różne wytrzymałości mechaniczne, termiczne i chemiczne. Ważnym elementem jest również odporność posadzki na ścieranie i starzenie się.
Zwiększające się wymagania odnośnie posadzek przemysłowych zmuszają przemysł budowlany i konstruktorów do ciągłych poszukiwań nowych materiałów, które będą posiadały dużą odporność na ścieranie, obciążenie, wchłanianie olejów, czynniki atmosferyczne i chemiczne. Współczesne posadzki przemysłowe powinny również być estetyczne, łatwe w czyszczeniu, szczelne a nawet mieć bardzo niskie parametry związane z osiadaniem kurzu.
Posadzki przemysłowe w większości przypadków zbudowane są z trzech warstw. Pierwszą warstwę stanowi podłoże gruntowe, następnie znajduje się podbudowa czyli warstwa nośna, ostatnim składnikiem posadzki przemysłowej jest podkład, czyli betonowa płyta posadzki.
Oczywiście, posadzki przemysłowe w zależności od przeznaczenia mogą składać się więcej niż trzech warstw. Warstwy są dobierane indywidualnie do obiektu w którym będzie kładziona posadzka.
Często, różne warstwy są wspólne dla różnych rodzajów posadzek przemysłowych. Na przykład, w posadzkach bazujących na cemencie wykonywanych na istniejących już podłożach betonowych kolejną warstwą jest preparat gruntujący i klej na który wykonywana jest wylewka. Proces tak tworzonej posadzki kończy się położeniem impregnatu.
Tak wykonane posadzki przemysłowe mogą być dodatkowo wyposażone w kolejne warstwy do których można zaliczyć na przykład warstwę antypoślizgową lub ozdobną.
Najbardziej popularne posadzki przemysłowe to:
- betonowe posadzki przemysłowe
- cienkowarstwowe posadzki przemysłowe
- polerowane posadzki przemysłowe
- żywiczne posadzki przemysłowe
